Описание
ТОО Киат ЛТД поставляет на рынок Казахстана БМК мощностью от 100 до 20 000 кВт, работающих на жидком и газообразном топливе, а также комбинированные варианты для работы на 2-х видах топлива. Блочно-модульная котельная – это котельные высокого качества по доступной цене, которые являются надежным источником тепла для жилых, административных и промышленных зданий.
Блочно-модульная котельная – производятся в заводских условиях по зарегистрированному в органах стандартизации и согласованному в органах госнадзора и промбезопасности стандарту СТ ТОО 40550360-002-2008. Нет необходимости в проектировании.
Несомненными преимуществами блочно-модульных котельных являются:
• Малые габариты, отсутствие необходимости в строительных работах;
• Возможность эксплуатации на объектах с малым сроком функционирования с возможностью дальнейшего переноса на новое место установки;
• Возможность транспортировки любым видом транспорта, включая железнодорожный;
• Минимальные сроки изготовления, подключения и запуска в эксплуатацию;
• Удобство в обслуживании и эксплуатации;
• Современный технологический дизайн и высокий уровень инженерных решений;
• Функции энергосбережения в дизайне котельной;
• Каждая БМК имеет свой ПАСПОРТ.
Описание блочно-модульных помещений
ТОО Киат ЛТД поставляет помещения в блочно-модульном исполнении. Блочно-модульные помещения – усиленная конструкция, позволяющая производить поставку оборудования в готовом смонтированном на заводе-изготовителе виде, а также производить перемещение котельной с одного объекта на другой;
Блочно-модульное помещение котельной представляет собой конструкцию из блоков, каждый из которых имеет ширину 2,4 м, высоту до 2,6 м, длину от 6 до 12 м. Количество и размеры блоков зависят от мощности котельной и регламентируются транспортными габаритами перевозимых грузов.
Силовая конструкция модуля изготовлена из металлических труб прямоугольного сечения, обеспечивающая необходимую жесткость для грузоподъемных и транспортных операций.
Настил основания выполнен из металлического листа с насечками толщиной 4 мм. с утеплителем. Изготавливаемый каркас пола помещения заполняется базальтовыми плитами. Стеновые и кровельные панели изготовлены из готовых трехслойных «сендвич-панелей» различной толщины (расчет толщины панелей проведен из условия расположения
«точки росы» на наружной поверхности панели) с наполнителем «базальтовое волокно» с необходимой степенью огнестойкости.
Обкладки «сендвич-панелей» изготовлены из профилированного оцинкованного металлического листа толщиной 0,5 мм с применением метода порошковой окраски с наружной стороны. «Мостики холода» исключаются путем использования теплоизоляционного материала совместно с герметиком. Сопряжение «сендвич-панелей» обеспечены герметичными замками. Помещения имеют все необходимые технологические, дверные и оконные проемы в соответствии с нормами.
Блочно-модульные помещения поставлены:
- Тенгизшевройл (Атырау)
- CDC (Атырау)
- «Каспий-Нефть» (Актюбинск)
- Амангельдинское месторождение «КазТрансГаз»
- Интергаз (Центральная Азия)
- CCIC-Saipem (Западный Казахстан)
- АППАК
Помещение БМК
• Помещение изготавливается в типовом конструктиве, но может быть изменено по требованию заказчика в пределах транспортных габаритов;
• Котельная транспортируется с установленным внутри оборудованием, что существенно сокращает сроки монтажа и пуско-наладочных работ, а также сокращает транспортные расходы
Основное оборудование типовой БМК
• Установка 2-х водогрейных котлов производства компании «Буран Бойлер» по 50% от номинальной мощности БМК позволяет обеспечить отпуск тепла в случае сервисных или ремонтных работ на одном из котлов
• Возможность работы водогрейных котлов, установленных в котельной, на двух видах топлива без замены горелочных устройств (уточняется при заказе)
• Для увеличения надежности работы котельной, циркуляционные и подпиточные насосы имеют 100% резерв (за исключением рециркуляционных насосов котлов и вторичного контура системы ГВС)
• Наличие оборудования химической обработки подпиточной воды:
• Полифосфатные дозаторы в БМК мощностью до 400 кВт
• Автоматические одноступенчатые натрий-катионитные установки в комплекте с емкостью запаса химочищенной воды для БМК мощностью свыше 400 кВт
• В БМК работающих на жидком топливе устанавливается комплексная система топливоподачи состоящая из: самовсасывающих топливных насосов (рабочий + резервный) и промежуточная топливная емкость
• В БМК работающих на газообразном топливе устанавливается комплексная система газоснабжения состоящая из: газового коллектора с соединительными газопроводами и отсечным электромагнитным клапаном на подающем газопроводе в комплекте с сигнализатором загазованности
Электрооборудование
Типовая БМК с ручным регулированием имеет:
• АВР питания котельной
• Светосигнальную аппаратуру для визуализации состояния насосного оборудования
• Прибор учета электроэнергии
• Защиту кабельных линий от короткого замыкания
• Раздельное основное, аварийное и ремонтное освещение помещения БМК
• Систему уравнивания потенциалов и заземления оборудования
• Автоматическое поддержание величины давления теплоносителя в теплосети
Типовая БМК с автоматическим регулирование дополнительно имеет:
• Автоматическое погодо-зависимое регулирование температуры теплоносителя, посредством установки контроллера с функцией регулирования трехходовым клапаном
• АВР насосного оборудования
• Автоматическое управление подпиточными и топливными насосами от уровня в емкостях
• Аварийную сигнализацию при отклонении от норм и неисправности оборудования
• Управление насосным оборудованием а автоматическом режиме путем самозапуска при изменении контролируемых параметров
• Минимальный объем работ необходимый для запуска БМК на месте:
• Устройство фундаментов под БМК и дымовую трубу
• Подвод необходимых коммуникаций (электроэнергия, водопровод, тепловые сети, канализация, топливо)
Комплектация блочно-модульных котельных
В комплекте с БМК, по усмотрению заказчика, могут поставляться: дымовые трубы и газоходы, топливные емкости различных объемов и др. аксессуары, необходимые для функционирования котельной.БМК изготавливается на заводе где в процессе производства выполняются все виды по-операционного контроля, включая испытания на герметичность трубопроводов. Каждая БМК проходит необходимые стадии технического контроля.