Лого

КИАТ ЛТД

управление теплом жылуды басқару управление теплом жылуды басқару управление теплом жылуды басқару
шапка
шапка
шапка
шапка
previous arrow
next arrow

Мембранные расширительные баки

Благодаря универсальности конструкции мембранные баки нашли широкое применение в инженерных системах различного назначения — отопления, ГВС, водоснабжения, пожаротушения, холодоснабжении и кондиционирования.

Их использование позволяет решить ряд серьезных технических проблем, обеспечить надежную и безопасную работу оборудования. Мембранные баки диафрагменного типа широко и успешно используют в качестве гидрокомпенсаторов для погашения колебаний давления жидкости, возникающих при гидроударе, и предупреждения вызываемых ими неблагоприятных последствий. Устанавливаются они на участках трубопровода перед входом воды к приборам отопления, бойлерам, бытовой технике, перед запорной керамической арматурой.
По конструкции мембранные баки представляют собой стальной сосуд, объем которого разделен эластичной мембраной. Одна из полостей заполняется воздухом или азотом (контакт с ним не вызывает коррозии стальных стенок бака). Вторая полость служит для приема жидкости. При ее поступлении в результате теплового расширения или под действием насоса газ в смежной, отделенной мембраной камере будет сжиматься, а при уменьшении объема жидкости в результате охлаждения или расходования — расширяться. Упругие свойства мембраны позволяют поддерживать в гидравлической системе постоянное давление. Кстати, подобные баки применяются и в пневматических системах.
В настоящее время используются две основные модификации мембранного бака: одна — с несменными диафрагменными мембранами, жестко закрепляемыми по периметру сечения неразборного корпуса; вторая — со сменными мембранами, которые в этом случае представляют собой продолговатые эластичные емкости (рис. 1); их замена может осуществляться через горловину сосуда. В баках с несменной мембраной внутреннюю поверхность, контактирующую с жидкостью, покрывают эмалевым или каким-либо другим антикоррозионным покрытием (в системах ГВС могут применяться баки из нержавеющей стали). В расширительных баках со сменной мембраной этого не требуется, так как контакт теплоносителя с корпусом отсутствует.

Оснащение мембранного бака часто включает клапан для стравливания воздуха и (при необходимости) сброса избыточного давления воды. По форме баки бывают цилиндрическими, сферическими, «плоскими»; существуют вертикальные и горизонтальные модели. Объем мембранных баков охватывает диапазон от 5 л (баки, используемые в настенных котлах) до 500 и более.

При всей простоте и схожести конструкций мембранные баки имеют отличия, обусловленные конкретной областью их применения.

В системах отопления мембранные баки применяются для снятия избыточного давления при температурном расширении теплоносителя. Соответственно своему предназначению эти устройства называютрасширительными баками или экспанзоматами.

Важнейшее преимущество мембранных расширительных баков состоит в том, что попадающий в них теплоноситель не контактирует с воздухом, как в традиционных открытых расширительных баках. Благодаря этому не происходит насыщения теплоносителя кислородом, вызывающим коррозию элементов системы — трубопроводов, отопительных приборов, теплообменных аппаратов и теплогенераторов.

Давление в воздушной камере расширительного бака, установленного в системе отопления, соответствует исходному для настройки всей отопительной системы и никогда не должно превышать максимально допустимого избыточного давления. Для предупреждения этого в отопительных системах устанавливается предохранительный клапан. В бытовых системах частных домов давление срабатывания предохранительного клапана обычно составляет 3,5-4,0 бара. Размер бака и предварительное давление в воздушной камере должны быть заранее рассчитаны с учетом параметров системы отопления и режима ее эксплуатации.

Рис. 1. Устройство и принцип работы расширительного бака со сменной мембранной

Итак, при нагреве теплоноситель расширяется, и соответственно этому увеличивается объем жидкости в системе отопления. Избыток теплоносителя поступает в расширительный бак, отжимая мембрану и сжимая газ в воздушной камере. Давление возрастает как в баке, так и во всей отопительной системе, но не столь критично, как это было бы при отсутствии расширительного бака.Поскольку возможность сжатия объема воздуха или азота ограничена, емкость бака используется не полностью. В крупных системах это можно считать существенным недостатком, ведь стоимость экспанзомата тем выше, чем больше его объем. Поэтому для таких систем рационально применять расширительные баки, оснащенные компрессором. При превышении порога давления на предохранительном клапане, газ, заполняющий воздушную камеру такого бака, стравливается в атмосферу, а освободившийся объем заполняется теплоносителем. После остывания теплоносителя воздух снова закачивается компрессором в емкость бака до восстановления рабочих параметров системы. Процесс регулируется автоматически. Такой расширительный бак с компрессором, соответствующей арматурой и блоком автоматики представляют в сборе пневматическую установку для поддержания давления в системе отопления. Область применения данных комплексов — системы отопления мощностью до 10 МВт с рабочим давлением 6-10 бар.

Существуют и гидравлические установки поддержания давления в закрытых системах отопления и холодоснабжения. Их действие основано на использовании насоса. В качестве примера можно привести установку Elko Mat австрийской фирмы Anton Eder (рис. 2). При нагреве и расширении те­плоносителя давление в системе увеличивается, клапан 2 открывается, и избыток воды поступает внутрь мембранной камеры. При этом воздух из смежной полости бака вытесняется в атмосферу — по линии 8. При охлаждении теплоносителя и, соответственно, уменьшении его объема давление в системе снижается. По сигналу датчика давления 3 запускается насос 4, который начинает подавать жидкость обратно в систему, поднимая давления в ней до рабочего уровня. Мембрана исключает контакт теплоносителя с воздухом.

Рис. 2. Схема автоматической расширительной установки Elko Mat: 1 — вывод сигнала о помехах; 2 — редукционный клапан; 3 — датчик давления; 4 — насос; 5 — микропроцессор; 6 — обратный клапан; 7 — предохранительный клапан (0,5 бара); 8 — линия отвода воздуха; 9 — дренаж; 10 — эластичная камера для воды; 11 — датчики уровня (верхний и нижний); 12 — электромагнитный клапан подпитки; 13 — водосчетчик; 14 — редукционный клапан; 15 — запорный вентиль; 16 — линия подпитки; 17 — блок управления; 18 — расширительный бак; 19 — линия расширения; 20 — обратная линия системы отопления; 21 — сетчатый фильтр

Для компенсации незначительных колебаний давления подобные установки могут дополнительно оснащаться обычным мембранным баком. Это позволяет уменьшить число пусков насоса.Как правило, гидравлические установки поддержания давления используются в системах большой — от десяти до нескольких сот мегаватт — мощности с рабочим давлением в несколько десятков бар.

Возможность применения баков в той или иной сфере существенно зависит от того, из какого материала выполнена мембрана. В расширительных баках систем отопления на первое место выходят такие характеристики мембраны, как термическая устойчивость и низкая газопроницаемость. Этим требованиям отвечают мембраны из таких эластомеров, как этилен-пропилен-диен-термополимер (EPDM), бутилкаучук (Butil), бутадиен-нитрильный каучук (NBR).

Каждый из названных материалов имеет свои достоинства и ограничения по применению. Например, мембраны, изготовленные из EPDM, могут использоваться при температурах теплоносителя до 95 °С (впрочем, это значение не превышается в большинстве современных отопительных систем частных домов). При этом EPDM характеризуется хорошей эластичностью и высокой износостойкостью: мембраны из него выдерживают до 100 тыс. циклов динамической нагрузки.

Мембраны из бутилкаучука могут использоваться при температуре до 100 °С, устойчивы к действию кислорода и характеризуются меньшей газопроницаемостью при повышенных температурах, чем мембраны из EPDM и NBR. Отметим: газопроницаемость мембран может возрастать с повышением температуры и истончением материала мембраны при растяжении. Вследствие этого воздух из воздушной камеры может проникать в теплоноситель. При этом нивелируется одно из основных преимуществ мембранных расширительных баков — исключение контакта теплоносителя с воздухом, а также снижается давление в воздушной камере. Мембраны из бутилкаучука лишены указанного недостатка, однако они менее эластичны, чем мембраны из EPDM и выдерживают до 60 тыс. циклов динамической нагрузки.

Мембраны из NBR могут использоваться в диапазоне температур от -10 до+100 °С, но также менее эластичны, чем EPDM-мембраны. Их особое свойство — высокая бензомасло-стойкость. Этот материал наиболее часто используется в контакте с топливом и на маслопроводах.

Мембраны для камерных баков обычно изготавливаются из бутилкаучука, а диафрагменные — из EPDM или NBR. Часто для мембран из бутилкаучука указывается верхний порог рабочих температур — 70 °С. Поэтому расширительные баки, для мембран которых существуют вышеуказанные ограничения, рекомендуется устанавливать на обратных линиях. Кстати, в отличие от открытых расширительных баков, которые необходимо размещать в верхней точке системы отопления, мембранные расширительные баки можно устанавливать на любом участке системы.

Закрытые расширительные баки нашли применение не только в отопительных системах, но и системах ГВС с использованием бойлеров. В этом случае при их изготовлении применяются материалы, отвечающие гигиеническим нормам для поверхностей, соприкасающихся с питьевой водой. Бывают и универсальные расширительные баки, которые могут использоваться как в отопительных, так и водопроводных системах.

Еще одно актуальное применение мембранных баков для обеспечения безопасной эксплуатации систем водо- и теплоснабжения — предупреждение неблагоприятных последствий от гидроударов.

От последствий гидроудара страдает бытовая техника, включенная в систему водоснабжения, — стиральные и посудомоечные машины, керамиче­ская запорная арматура, бойлеры. Специфика гидроударов в системах теплоснабжения обусловливается замкнутостью контуров тепловых сетей, в которых скачкообразные колебания давления и возникающие вследствие этого вибрации на трубах будут распространяться по сети, разрушающе влиять на отопительные приборы, а затем возвращаться к нагревательным установкам. Такие воздействия приводят к снижению мощности и КПД в системах отопления, а самое главное — к разрушению узлов арматуры, поломке насосов и разгерметизации фланцевых соединений.


Notice: Trying to access array offset on value of type bool in /var/www/vhosts/kiat.kz/httpdocs/wp-content/plugins/premmerce-search/views/frontend/autocomplete-template.php on line 9

Notice: Trying to access array offset on value of type bool in /var/www/vhosts/kiat.kz/httpdocs/wp-content/plugins/premmerce-search/views/frontend/autocomplete-template.php on line 21

Notice: Trying to access array offset on value of type bool in /var/www/vhosts/kiat.kz/httpdocs/wp-content/plugins/premmerce-search/views/frontend/autocomplete-template.php on line 30
Все результаты поиска